ISO9000质量认证电话

ISO9001认证属自愿性认证，非强制性的。但因为经销商或客户商的要求，有的时候自愿性变为了强制性。一般对于企业来说，做ISO9001认证无非就是以下几种情况:
1、合作方、客户要求；
2、产品出口；
3、用于竞、投标加分；
4、优化企业外部形象，体现企业实力；
5、增加消费者信任度
推动iso9001标准对企业的好处和作用：
1、应付客户的要求；
2、优化（提升）企业管理水平，提高员工素质，降低企业管理成本；
3、用于招、投标加分；
4、提升产品（服务）的质量，减少失误和返工，提高生产效益；
5、提升企业的外部形象，树立良好的企业形象；
6、持续改进，不断增强顾客满意；
7、国际贸易的通行政。

ISO9000标准即质量管理体系是国际标准化组织颁布的套具有管理性质的国际标准,目前已被180多个国家所广泛采用。是否拥有ISo证书已成为衡量一个企业能否持续生产满足顾客要求的产品，是否具有与国际先进管理行为接轨能力的主要标志。该标准以顾客满意为关注点，以提供优质产品和服务且的，通过质量管理体系认证可获取诸多的效益。主要体现在:
1、强化质量管理，提高企业的经济效益;
2、增强客户信心，扩大市场份额;
3、获得采购、招标项目的入场卷;
4、在产品质量竞争中永远立于不败之地;
5、有效避免产品责任;
6、建立企业内部良好的管理机制。
ISO9000质量认证按照国际间经济合作和技术交流的惯例，合作双方必须在产品品质方面有共同的语言、统一的认识和共守的规范，方能进行合作与交流。ISO9000质量管理体系认证正好提供了这样的信任，有利于双方*达成协议。强化企业内部管理，稳定经营运作，减少因员工辞工造成的技术或质量波动。

一般而言，企业的ISO9001认证过程需要有专业咨询公司的参与，以便理清头绪、加快进度、少走弯路。在选择咨询公司时，要考察咨询公司规模的大小，是否有来自不同专业领域的咨询人员，其专业知识与实际管理背景是否广泛，对中小企业进行咨询的经验是否丰富，能否策划进行完整的培训，中小企业产品质量合格率远低于大型企业。同时，中小企业ISO9001认证的步伐也慢于大型企业，许多意图获得认证或已获得认证的中小企业，其实际质量管理水平也没有明显地提高。能否提供实地观摩的机会等问题。
影响ISO体系认证价格的主要因素还包括：
1、企业的员工数量
2、企业的分支机构数量
3、企业产品的复杂程度
4、企业产品的危险程度
5、企业所处行业要求等。
ISO评审机构对我公司ISO9001质量管理体系进行了全面细致严格的现场评审。我公司各项审核项目均达到了版ISO9001质量管理体系规定标准，*了此次审核，成功获得ISO9001质量管理体系认证证书。公司通过ISO9001:2015认证审核，操作规范，符合流程；质量**，有据可依，生产稳定。
实施ISO9000的好处?
1、ISO9000为企业提供了一种具有科学性的质量管理和质量保证方法和手段，可用以提高内部管理水平。
2、使企业内部各类人员的职责明确，避免推诿扯皮，减少的麻烦。
3、文件化的管理体系使全部质量工作有可知性、可见性和可查性，通过培训使员工更理解质量的重要性及对其工作的要求。
4、可以使产品质量得到根本的保证。
5、可以降低企业的各种管理成本和损失成本，提高效益。
6、为客户和潜在的客户提供信心。
7、提高企业的形象，增加了竞争的实力。

ISO9000标准的基本要求
产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以成本持续稳定地生产合格品。　　
　　一个组织所建立和实施的质量体系，应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制应针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。这是ISO9000族的基本指导思想，具体地体现在以下方面：　
　　一、控制所有过程的质量。　
　　ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。　
　　二、控制过程的出发点是预防不合格。　
　　在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：　
　　---控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。　
　　---控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。　
　　---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。　
　　---控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。　
　　---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。　
　　---控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。　
　　---控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。　
　　---纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。　
　　---全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。